电泳电压对涂装的影响

    电泳设备厂家生产的电泳设备在涂装时的电压，主要取决于电泳涂料的品种。另外，还与极间距、极面积比、槽液温度等因素有关。因此，在进行生产之前，应通过试验，选择较佳的电压范围。
    电压的大小对电泳漆膜的影响很大.通常情况下，极间电压高，则电场作用力强，电沉积量亦随之增加。但电压过高，涂膜厚度太大，膜层粗糙。烘烤后，外观很差。当电压高到超过“破坏电压”时，沉积出的漆膜被击穿，电解反应加剧，电极表面产生大量气体。此时，涂膜非常粗糙，存在大盆气孔，这样的涂层已达不到装饰和保护的目的了。
    在实际生产中，电泳涂装的通电方式一般有两种，即恒电压法和恒电流法。
    (1)恒电压法.所谓恒电压法，就是在开始通电时.在两极间施加额定的电泳电压。并一直保持到结束。因此，初期脉冲电流很大，形成一峰值，膜厚增长也很快。随着漆膜厚度的增长，漆膜电阻值迅速变大，电流则很快减弱。这时，漆膜厚度的增长也减慢下来，后面趋于稳定。
    恒电压法的好处是在电泳过程中，操作比较简单，但该方法初期沉积速度太快，造成漆膜粗糙，供烤后外观不好。同时，恒电压法由于存在冲击电流，所以要求整流电源的容量要很大。而实际上，电泳涂装在大部分时间内并不需要这么大的容量，导致电源设备能力的浪费。
    (2)恒电流法.恒电流法就是在电泳涂漆过程中，电流密度值保持恒定，也就是电流密度不随时间变化。在电泳过程中，为维持一定的电流密度，电压需不断的升高，这样，漆膜的增长是匀速的。实验表明，恒电流法可以在沉积效率和漆膜外观等方面，提供好的综合效果。但是，生产操作略为复杂。
    总之，恒电压法和恒电流法各有优缺点。从综合效果上看，采用恒电流法较好，但要在电泳过程中，准确控制电流是困难的。现在通常取两者之长，即用初期电流控制方法，在电沉积刚刚开始时用低电压，以便使冲击电流不致过大，随后逐步升高电压Z额定值。